1.看火焰，吹炼前期熔池温度低，碳氧化的少，炉口火焰短，颜色暗红色，随着温度的升高，碳开始剧烈氧化，火焰白亮，长度增加，显得有力。当碳降低到0.20%左右，脱碳速度减慢，这时火焰收缩，发软，打晃，看起来也稀薄些，同时也要结合生产中的一些特殊情况做出正确的判断

温度高，碳防止拉低。炉齡后期，碳防止拉高，炉膛大，吹炼有死角，碳拉的偏高，解决这样问题就应该每个班认真盯炉型状态，发现有变化及时用铁块压大面或者喷补小面。枪位过低或者氧压高，防止碳拉的偏低。炉渣化不好，防止碳拉的偏低。炉口粘渣量过多，炉口变小，防止碳拉的偏低。氧枪后期，枪头侵蚀严重，脱碳速度减慢，防止碳拉的偏高

2.看火花

从炉口被炉气带出的金属小粒，遇到空气后被氧化,其中碳氧化生成 CO气体,由于体积彭胀,把金属粒爆裂成若干碎片。碳含量越高w(C)>1.0%爆裂程度越大,表现为火球状和羽毛状的火花， 随着碳含量的不断降低依次爆裂成多叉,三叉的火花，弹跳力逐渐减弱。当碳很低w(C)<0.10%时,火花几乎消失,跳出来的均是小火星和流线。只有当稍有喷溅带出金属时才能观察到火花,否则无法判断。炼钢工判断终点时，在观察火焰的同时,可以结合炉口喷出火花情况判断

3.取钢样

从转炉内取出具有代表性的钢样;刮去钢样表面的渣子;在不脱氧的情况下，根据样瓢内钢水表面颜色、沸腾状况及火花情况进行判断。

wICI=0.3%-0.4%:钢水沸腾。火花分叉较多且炭花密集,弹跳有力，射程较选。 w[C]=0.18% -0.24%:火花分叉较清晰,一般分 4~5 叉,弹跳有力,孤度较大。

w(C)-0.12%~0.16%:炭花较稀,分叉明晰可辨,分3~4叉,落地呈“鸡爪”状,跳出的炭花弧度较小,多呈直线状。

w[C]<0.10% :炭花弹跳无力,基本不分叉,呈球状颗粒。 w[C]再低,火花呈麦芒状,短而无力,随风飘摇。

同样,由于钢水的凝固和在这过程中的碳氧反应,造成凝固后钢样表面出现毛刺,根据毛刺的多少可以凭经验判断碳含量。

以火花判断碳含量时,必须与钢水温度结合起来,如果钢水温度高,在同样碳含量条件下，火花分叉比温度低时多。因此在炉温较高时，估计的碳含量可能高于实际碳含量。情况相反时，判断碳含量会比实际值偏低些。

4.如果是恒压变枪操作，单位时间内供氧量一定，在装入量，冷却剂和吹炼钢种等条件不变的情况下，参考吹炼一炉钢的供养时间和氧耗量变化，可以做为拉碳和终点温度的依据